Vendite spot di tubi in acciaio 40Cr per la lavorazione
Il tubo in acciaio 40Cr è un tipo di acciaio tondo con sezione cava e senza giunti intorno. È realizzato in solido tubo bianco attraverso la perforazione e quindi realizzato con laminazione a caldo, laminazione a freddo o trafilatura a freddo. Rispetto all'acciaio tondo e ad altri acciai solidi, quando la resistenza alla flessione e alla torsione è la stessa, il peso del tubo d'acciaio è più leggero, che è un tipo di acciaio a sezione economica.
Secondo GB / T 3077-2008: composizione chimica (frazione di massa,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30 【 Proprietà meccaniche]
Dimensione del campione in bianco (mm): 25
Temperatura di riscaldamento della prima tempra (℃): 850; Refrigerante: olio
Seconda temperatura di riscaldamento di spegnimento (℃):-
Temperatura di rinvenimento (℃): 520; Refrigerante: acqua, olio
Resistenza alla trazione (σ b/MPa): ≧980
Punto di snervamento (σ s/MPa): ≧785
Allungamento dopo frattura (δ 5/%): ≧9
Riduzione dell'area (ψ/%): ≧45
Energia di assorbimento dell'impatto (aku2/J): ≥ 47
Durezza Brinell (hbs100/3000) (ricotto o rinvenuto ad alta temperatura): ≤ 207
I gradi di acciaio standard di GB in Cina sono 40Cr, materiale DIN n. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 americano AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, Japanese JIS Standard Steel No. scr440 (H) / scr440, American AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, organizzazione internazionale per la standardizzazione ISO standard Steel No. 41Cr4.
(approssimativo) ACM = 780 ℃
Temperatura 850 ~ 870 ℃, durezza 179 ~ 229 hbs.
La temperatura è 740 ~ 760 ℃, il tempo di mantenimento è 4 ~ 6 ore, quindi la temperatura viene raffreddata a 600 alla velocità di raffreddamento di 5 ~ 10 ℃ / h.
Durezza prima del trattamento ≤ 217 hbs, durezza dopo l'addolcimento ≤ 163 hbs.
(670±10)℃ × 2H, aumento di temperatura con il forno, (710 ± 10) ℃ × 2H, raffreddamento con il forno, (670 ± 10) ℃ × 2H, aumento di temperatura con il forno, (710 ± 10) ℃ × 2H, quindi abbassare la temperatura con il forno, (670 ± 10) ℃ × 2H, aumento di temperatura con il forno, (710 ± 10) ℃ × 2H, raffreddare con il forno per 3 cicli, quindi raffreddare a 550 per il raffreddamento ad aria. La durezza dopo il trattamento è di 153 hbs.
Temperatura di tempra 850 ℃± 10 ℃, raffreddamento ad olio; Temperatura di rinvenimento 520 ℃± 10 ℃, acqua, olio e raffreddamento ad aria.
Acciaio a medio tenore di carbonio, acciaio per stampi a trafilatura a freddo. L'acciaio ha un prezzo moderato e una facile lavorazione. Dopo opportuno trattamento termico, può ottenere una certa tenacità, plasticità e resistenza all'usura. La normalizzazione può favorire la sferoidizzazione dei tessuti e migliorare le prestazioni di taglio di grezzi con durezza inferiore a 160 hbs. Temprato a 550 ~ 570 ℃, l'acciaio ha le migliori proprietà meccaniche complete. La temprabilità di questo acciaio è superiore a quella dell'acciaio 45. È adatto per il trattamento di indurimento superficiale come la tempra ad alta frequenza e la tempra alla fiamma.
Dopo la tempra e il rinvenimento, questo acciaio viene utilizzato per fabbricare parti meccaniche con carico medio e velocità media, come fuso a snodo, semialbero posteriore di automobili, ingranaggi, albero, vite senza fine, albero scanalato, manicotto centrale, ecc. Su macchine utensili; Dopo la tempra e il rinvenimento a media temperatura, viene utilizzato per fabbricare parti che sopportano carichi elevati, impatto e velocità media, come ingranaggi, albero principale, rotore della pompa dell'olio, pattino, collare, ecc.; Dopo la tempra e il rinvenimento a bassa temperatura, viene utilizzato per fabbricare parti con carico pesante, basso impatto, resistenza all'usura e spessore solido inferiore a 25 mm sulla sezione, come vite senza fine, albero principale, albero, collare, ecc.; Dopo la tempra e la tempra e la tempra superficiale ad alta frequenza, viene utilizzata per fabbricare parti con elevata durezza superficiale e resistenza all'usura senza grandi impatti, come ingranaggi, manicotti, alberi, alberi principali, albero motore, mandrino, perno, biella, vite, dado, valvola di aspirazione, ecc. Inoltre, questo acciaio è adatto anche per la produzione di vari organi di trasmissione trattati per carbonitrurazione, come ingranaggi e alberi di grande diametro e buona tenacità alle basse temperature.
Ricotto, durezza ≤ 207hbs. Modulo elastico 40Cr: modulo elastico E (20 ) / MPA 200000 ~ 211700, modulo di taglio G (20 ) 80800
Processo di tempra di 40Cr
tempra 40Cr, 850 ℃, raffreddamento ad olio; Tempra 520 ℃, raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio. La durezza di tempra superficiale del tubo in acciaio 40Cr è hrc52-60 e la tempra alla fiamma può raggiungere hrc48-55.
Trattamento di nitrurazione 40Cr
40Cr appartiene all'acciaio nitrurato e i suoi elementi favoriscono la nitrurazione. 40Cr può ottenere una maggiore durezza superficiale dopo il trattamento di nitrurazione e la massima durezza dopo il trattamento di nitrurazione può raggiungere hra72 ~ 78, ovvero hrc43 ~ 55. Percorso del processo di nitrurazione del pezzo: forgiatura ricottura lavorazione sgrossata tempra e rinvenimento finitura lavorazione rimozione dello stress rettifica grezza nitrurazione finitura rettifica o rettifica. Poiché lo strato nitrurato è sottile e fragile, è necessario avere una struttura del nucleo ad alta resistenza, quindi è necessario eseguire prima un trattamento termico di tempra e rinvenimento per ottenere sorbite temperata e migliorare le proprietà meccaniche del nucleo e la qualità di lo strato nitrurato. La nitrurazione morbida è la nitrurazione attiva e la nitrurazione gassosa è comunemente usata
Saldatura 40Cr
Prima della saldatura a 40Cr, prestare attenzione al preriscaldamento per evitare crepe da tempra all'interno della saldatura a causa della dissipazione del calore della matrice. È meglio normalizzare prima della saldatura.
Saldabilità del 40Cr: è facile da segregare durante la cristallizzazione ed è sensibile alla cricca di cristallizzazione (una sorta di cricca termica). È facile rompersi nel cratere e nella parte concava della saldatura durante la saldatura. Ad alto contenuto di carbonio, è facile ottenere una struttura indurita (martensite) molto sensibile alle cricche da freddo durante il rapido raffreddamento. Quando la velocità di raffreddamento della zona surriscaldata è elevata, è facile formare martensite ad alto tenore di carbonio dura e fragile e infragilire la zona surriscaldata.
1. La saldatura viene generalmente eseguita allo stato ricotto (normalizzato).
2. Il metodo di saldatura non è limitato
3.La temperatura di preriscaldamento può essere opportunamente aumentata con una grande energia lineare. Generalmente, la temperatura di preriscaldamento e la temperatura intercalare possono essere controllate tra 250 ~ 300 .
4. Il materiale di saldatura deve garantire che la composizione del metallo depositato sia sostanzialmente uguale a quella del metallo di base, come j107-cr
5.Il trattamento termico di tempra e rinvenimento deve essere effettuato in tempo dopo la saldatura. Se è difficile eseguire il trattamento di tempra e rinvenimento nel tempo, si può effettuare una ricottura intermedia o un mantenimento ad una temperatura superiore al preriscaldamento per un periodo di tempo per eliminare l'idrogeno diffuso e ammorbidire la struttura. Per prodotti con struttura complessa e molte saldature è possibile effettuare una ricottura intermedia dopo aver saldato un certo numero di saldature
